Titaanisulameid kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, meditsiiniseadmetes, keemiaseadmetes ja muudes valdkondades. titaanisulamist komponentide eluea ja töökindluse parandamiseks on vaja nõuda nende triboloogilisi omadusi. Seetõttu on titaanisulamist materjalide ja toodete süstemaatiliste ja professionaalsete triboloogiliste testide läbiviimine väga oluline. See artikkel tutvustab lühidalt titaanisulami triboloogilise testimise ulatust, üksusi, meetodeid ja vahendeid.
Avastamise ulatus
Titaanisulamite hõõrdekatsed hõlmavad tooraineid, pooltooteid, pooltooteid, valmistooteid ja teenusekomponente tegelikes töötingimustes. See sisaldab peamiselt:
· Kõik titaanisulamist lehtede, varraste, juhtmete, valandite ja sepismaterjalide klassid;
· erineva pinnatöötlusega titaanisulamist toorikud, nagu oksüdatsioon, nitridimine ja katmine);
· Lõpptooted, nagu lennukimootori labad, kunstliigendid, keemiapumba ventiilid, kinnitusdetailid jne.
Testimise eesmärk on hinnata titaanisulamite hõõrdumist ja kulumiskäitumist erinevates keskkondades ja sidumistingimustes.
Üksuste testimine
Põhilised testimiselemendid keskenduvad kahele põhinäitajale: hõõrdetegur ja kulumismäär. Täpsemalt hõlmavad need järgmist:
· Libisemishõõrdeteguri mõõtmine;
· Kulumismahu ja kulumiskiiruse arvutamine;
· Pinna kulumise morfoloogia analüüs (nagu kriimustuste laius ja sügavus).
Lisaks saab vastavalt vajadusele läbi viia tuletisprojekte: pinna kõvaduse testimine, katte sidumise tugevuse testimine ja triboloogilise jõudluse hindamine konkreetsetes tingimustes, nagu määrimine või simuleeritud kehavedelikes.
Testimismeetodid
Testimine põhineb peamiselt riiklikel ja rahvusvahelistel standarditel. Levinud meetodid hõlmavad järgmist:
· Kuul{0}}ketta hõõrdumise ja kulumise katsemeetod: lihtne kontaktvorm, sobib materjali sõelumiseks ja alusuuringuteks;
· Rõngas-ploki hõõrdumise ja kulumise katsemeetod: simuleerib näokontakti praktilisi töötingimusi;
· Edasi-tagasi hõõrdumise ja kulumise katsemeetod: simuleerib edasi-tagasi liikuvate osade tööseisundit.
Katsetamine viiakse läbi spetsiaalsel hõõrde- ja kulumistesti masinal, seadistades tegelikke töötingimusi simuleerivad parameetrid.
Testimisvahendid
Põhiseade on hõõrdumise ja kulumise testimise masin. Katsemeetodi järgi võib selle liigitada järgmiselt:
· Universaalne hõõrdumise ja kulumise testimise masin;
· Kõrge{0}}temperatuuri hõõrdumise ja kulumise testimise masin;
· Vaakumhõõrdumise ja kulumise testimise masin.
Toetavate täppisinstrumentide hulka kuuluvad:
· Pinnaprofilomeeter või valge valguse interferomeeter: mõõta täpselt kolme-mõõtmelist morfoloogiat ja kulumisjärgset kulumismahtu;
· Skaneeriv elektronmikroskoop: suure{0}}suurendusega kulunud pinna mikroskoopilise morfoloogia vaatlus ja kulumismehhanismi analüüs;
· Energiaspektromeeter: kulunud ala keemilise koostise analüüsimine.