Titaan{0}}kattega vaskvardad

Titaan-vaskkomposiitvardad, mida nimetatakse ka titaan-kattega vaskvarrasteks, on vaskvardad, mis on kaetud teatud paksuse titaanikihiga. Selle varda alusmaterjal on klassi T1 või T2 vask ja väliskihi materjal on puhas titaan klassidest ZTA1, TA1, ZTA2 ja TA2.

Standard: järgige GB/T 12769-2003

Ristlõike kujundid-: ruudu-, ristküliku-, ringi-, lame- ja trummikujulised{1}}

Kvaliteedinõuded hõlmavad ühtlast ja ühtlast titaanikihi paksust, üldjuhul ±20% piires nimipaksusest.

Nakke määr on suurem kui 95%. Mida kõrgem on indeks, seda parem on selle elektrijuhtivus. Seda indeksit testiti JB / 100GA tüüpi impulsipeegelduse ultraheli veadetektoriga.

Piisav sidumistugevus. Selle indikaatori suurus määrab, kas titaan-vaskkate põhjustab titaan-vase kihistumist termilise paisumise ja kokkutõmbumise tõttu. Teoreetiliselt tuleks selle indikaatori testimiseks kasutada nihkekatset, kuid see meetod on destruktiivne test ja seda on raske praktilistes olukordades rakendada. Seetõttu tehakse üldiselt enne kokkupanekut ja kasutamist teatud mehaanilist töötlust, näiteks treimist ja hööveldamist. Kui titaanikiht jääb 0,3–0,5 mm paksuseks ega eraldu alusmaterjalist, saab kindlaks teha, et titaani -vase sidumistugevus vastab kasutusnõuetele.

Praegu on neli peamist tootmistehnikat: kuumekstrusioon, kuumekstrusioonvenitamine, löökkomposiit või löökkomposiit kuumvaltsimine.‌

Titaan{0}}kattega vaskvardaid kasutatakse peamiselt elektrolüüsis, galvaniseerimises ja hüdrometallurgias‌.

• Tugevates söövitavates töötingimustes on see varras juht, mis on võimeline kandma suuri voolusid. Kattemetalli titaani suurepärase korrosioonikindluse ja südamiku metalli vase hea elektrijuhtivuse tõttu võib titaanikiht kaitsta vaskmetalli, takistada vaskjuhi korrosiooni, tagada voolutiheduse ühtlus ja konsistents, parandada elektrolüütiliste toodete kvaliteeti ja samal ajal on vaja kõrvaldada korrosioonijuhtivustega elektrolüüdid. ei mingit puhastust ega hooldust.
• Galvaniseerimise käigus kasutatakse titaan{0}}kattega vaskvardaid peamiselt riidepuudena galvaniseeritavate detailide toestamiseks. Hea elektrijuhtivus ja korrosioonikindlus võivad tagada galvaniseerimisprotsessi stabiilse edenemise, vähendada elektrolüütide saastet, säästa energiat ja parandada keskkonda. ‌
• Hüdrometallurgilises protsessis kasutatakse titaan{0}}vaskkomposiitvardaid peamiselt elektroodide materjalina ja need taluvad tugevalt söövitavat keskkonda.