Toote ülevaade
Nimi: TA 15 3 d Elektroodi varda/pulbri varda
Bränd: TA15 (ti -6. 5al -2 zr -1 mo -1 v)
Spetsifikatsioon: φ30/φ50mm, pikkus 600/800/1000mm. Luku ja kitseneva kuju saab kohandada vastavalt kliendi nõuetele.
Pakkumise tingimus: lõõmutatud (M)
Rakendusstandard: GB/T 2965-2007

Kuumtöötlemisprotsess
Lõõmutamine: 700-800 kraad, 15-60 minutid, õhu jahutamine; Vardad, võltsimised, surmapuhastused, paksuseina profiilid ja nende osad: 700-850 kraad, 1-4 tundi, õhu jahutamine.
Stressi leevendamine: {{0}} kraadi, 0. 5-8 tundi, õhu jahutamine.
Tooraine valik
Valitud on s käsna titaan, hapnikusisaldus on alla 500 ppm ja seda sulab 3 korda vaakumitarvete elektrilise kaare ahjuga, et tagada toote koostise ühtlane ilma eraldamiseta.
Tootmistehnoloogia
Titanium käsn → kolmekordne sulamine → sepistamine ja avamine → rullitud titaanivarras → CNC töötlemine → Ultraheli tuvastamine → Pinna tuvastamine → Pakend.
Testrühmad
Ultraheli vigade tuvastamine
Keemiline koostise analüüs
Pulbristamise põhimõte
3D -printimine metallipulber on metalliosade 3D -printimistööstuse ahela kõige olulisem lüli ja see on ka suurim väärtus. Pöörlevat elektroodimeetodit kasutatakse sfäärilise titaani ja titaanisulamipulbri valmistamiseks 3D-printimiseks, mis lahendab ultra-fine titaani ja titaansulamipulbri keeruka ja kuluka valmistamise probleemid eelnevas ART-is. Konkreetsed meetodid on järgmised:
Titaanivarras või titaansulamist varras pannakse kaare sulamiseks pöörlevasse aatomisaatorisse, juhtimisseadme vaakum aste on 0. 6PA ja inertse gaasi kaitse all avatakse DC plasma taskulamp titaanivarda või titaanivardade sulatamiseks vedelatesse tilkadesse. Pöörleva elektroodi pöörlemiskiirust kontrollides jaotatakse tilgad tsentrifugaaljõu abil peeneteks osakesteks, et saada 3D -printimiseks sfääriline titaanpulber või titaansulami pulber.
Meetod ühendab kaare sulamissüsteemi ja pöörleva elektroodisüsteemi ning sellel on kõrge tootmisfektiivsuse ja madala energiatarbimise omadused. Tootel on hea sfäärilisus, madal hapnikusisaldus ja hea voolavus, muutes selle ideaalseks tooraineks 3D -printimiseks.

Rakendusväli
Laser 3D -printimistehnoloogial on olulised eelised suurte keerukate titaansulamist konstruktsiooniosade otsesel moodustamisel ja see näitab laiaulatuslikke väljavaateid, eriti õhusõidukite seadmete väljatöötamisel ja tootmisel. Suure jõudlusega titaansulamist konstruktsiooniosade 3D-printimise tööstusliku rakenduse kiire arendamisega on ka toorainepulbri turunõudlus märkimisväärselt suurenenud.
TA 15 3 d Elektroodvarda/pulbri vardana kasutatakse suure jõudlusega titaansulamipulbri toorainena laialdaselt kosmose, meditsiiniseadmete, autode tootmise ja muude põldudena, mis on edendanud 3D-printimistehnoloogia edasist arendamist.











