Ajastul, mil kommertslennunduslaine levib üle maakera ja madalal{0}}orbiidil asuvad tähtkujud on tihedalt võrku ühendatud, on satelliidi kergekaalustamine muutunud tööstuslikest kitsaskohtadest läbimurdmise võtmeks. Alates stardikuludest kuni orbiidil jõudmiseni – iga 1 kilogrammi kaalulangus mitte ainult ei säästa stardikuludelt 30 000 kuni 50 000 jüaani, vaid vabastab ruumi kasulike koormate jaoks, pikendab satelliidi eluiga orbiidil- ja parandab orbiidil paigutamise tõhusust. Selles kosmoseuuringute "kaalu langetamise võidujooksus"titaani sulam, mille ainulaadsed omadused on "kergus ja tugevus", on muutunud satelliitide kerge arengu põhimaterjaliks. "Kosmosemetalli" kujul kujundab see ümber satelliitide tootmise ja kosmosesaatmise tööstusmaastikku. Hiina navigatsioonisatelliidid Beidou-3 on tänu oma kergele disainile kandnud täpsemat navigatsioonikoormust, saavutades täpse signaali leviala kogu maailmas ja muutudes kergekaalulise uuenduse tüüpiliseks näiteks.
Satelliidi kergekaaluliste materjalide valikul paistab titaanisulam silma oma ainulaadsete omaduste poolest. Selle tihedus on vaid 57% terase tihedusest, samas kui selle tõmbetugevus on 1,26 korda suurem kui ülitugeva konstruktsiooniterase oma, saavutades tõeliselt "kerguse ja tugevuse" tasakaalu. Lisaks on titaanisulamil suurepärane keskkonnaga kohanemisvõime ja see talub pikaajalist erosiooni tugevate ultraviolettkiirte ja kosmiliste kiirte poolt kosmose ülimadala temperatuuriga
Tegelikud kasutusandmed näitavad veelgi titaanisulami massi vähendamise väärtust: pärast TB2 ülitugevast titaanisulamist lainepapist konstruktsiooni kasutamist uue sidesatelliidi laagritoru koonuseosa jaoks vähenes kaal traditsiooniliste materjalidega võrreldes poole võrra, samas kui kandevõime suurenes 80%; Navigatsioonisatelliidi Beidou-3 põhistruktuuris kasutatakse laialdaselt kodumaist kõrge puhtusastmega titaanisulamit, mis vähendab kaalu rohkem kui 15% võrreldes traditsiooniliste alumiiniumisulamist struktuuridega, vabastades seega väärtuslikku ruumi põhiseadmete jaoks.
Kosmosetööstuse sügava arengu tõttu suureneb nõudlus satelliidi kergekaalulisuse järele pidevalt ning titaanisulamid tervitavad ka laiemat kasutamist.
Materjali innovatsioon liigub suurema jõudluse poole. Uued titaanisulamitest materjalid kiirendavad uurimis- ja arendustegevuse kiirust. Uue materjali tihedust saab vähendada alla 4,0 g/cm³, tugevus ületab 1800 MPa ning sellel on suurem soojustakistus ja kiirguskindlus. See sobib süvakosmose uurimise ja päikese{5}}sünkroonsete orbiitide ekstreemsete stsenaariumide jaoks.
Rakenduse ulatus ulatub kõikidesse valdkondadesse. Titaanisulamid laienevad konstruktsioonikomponentidelt termokontrolli, elektroonikapakendite, optiliste elementide alusteni jne ning tervete satelliidirakenduste osakaal suureneb eeldatavasti 15%-20%. Samal ajal muutub integreeritud titaanisulamist struktuur mikro-- ja nano-satelliitide puhul peavooluks, saavutades integreeritud disaini „struktuur-funktsioon”, mis lihtsustab veelgi satelliidi konfiguratsiooni ja vähendab kaalu.
Roheline ja vähese süsihappegaasi-heide ning ringlussevõtt on muutunud trendideks. Lennunduses kasutatavate titaanisulamite ringlussevõtu ja taaskasutamise tehnoloogia{2}} areneb järk-järgult. Kasutatud satelliitide titaanisulamist komponente saab puhastada ja ümber sulatada uuesti-tootmiseks, vähendades toormaterjali kaevandamist ja energiatarbimist, mis on kooskõlas lennunduse ja kosmosetööstuse keskkonnasäästliku ja vähese süsinikdioksiidiheitega{5}}arendussuunaga, ning vähendades veelgi tööstuse kulusid.